Вертикальные емкостные аппараты с механическими перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 200 Па.с и плотностью до 2000 кг/м3 при рабочей температуре от минус 40 до плюс 300 °С.
Структурная схема обозначения аппаратов емкостных с механическим перемешивающим устройством имеет вид:
АМПУ AB-СС-V-P-H-D-Ex-G.
А – тип корпуса аппарата по ГОСТ 20680:
0 – с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой;
1 – цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой;
2 – с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой;
3 – цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой;
4 – с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой;
5 – цельносварные с эллиптическим днищем и плоской крышкой;
6 – с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой;
7 – цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой;
8 – с плоским днищем и плоской отъемной крышкой;
9 – цельносварные с плоским днищем и крышкой.
В аппаратах с плоскими крышками (типы 4-9) и внутренним диаметром более 1000 мм допускается применять эллиптические и конические крышки взамен плоских.
В – исполнение аппарата по теплообменному устройству:
0 – без теплообменного устройства;
1 – с гладкой рубашкой;
2 – с рубашкой из полутруб;
3 – с рубашкой из труб.
В аппаратах с обозначением 0 (без теплообменного устройства) допускается использование системы наружного электрообогрева, если данное требование присутствует в опросном листе.
СС – тип мешалки:
01 – с трехлопастной мешалкой;
01М – с трехлопастной мешалкой модифицированной;
02 – с дисковой мешалкой;
03 – с турбинной открытой мешалкой;
04 – с турбинной закрытой мешалкой;
05 – с шестилопастной мешалкой;
06 – с пропеллерной мешалкой;
07 – с лопастной мешалкой;
08 – с шнековой мешалкой;
09 – с якорной мешалкой;
10 – с рамной мешалкой;
11 – с ленточной мешалкой;
11С – с ленточной мешалкой со скребками;
12 – с зубчатой мешалкой.
Мешалки типов 08, 11 и 11С следует применять для перемешивания жидких сред вязкостью более 50 Па.с. В случае применения многоярусных мешалок после обозначения мешалки в скобках необходимо указать количество ярусов.
V – номинальный объем, м3.
Р – рабочее (или расчетное) давление в корпусе, МПа.
H – шифр материала корпуса.
D – тип уплотнения вала:
Т – торцовое;
С – сальниковое;
М – герметичная магнитная муфта;
Г – гидрозатвор.
Ех – исполнение электродвигателя привода по взрывозащите.
G – шифр опор:
Л – лапы;
О – стойки;
Ц – цилиндрическая.
Пример условного обозначения:
АМПУ 01-10-6,3-0,6-3-Т-1ЕхdIIВТ4-Л ТУ 3615-001-64790212-2012,
где АМПУ – аппарат с механическим перемешивающим устройством; 01 – с эллиптическим днищем и эллиптической отъёмной крышкой; 10 – с приварной гладкой рубашкой и рамной мешалкой;
6,3 – номинальный объём, м3; 0,6 – условное давление в корпусе, МПа; 3 – материальное исполнение; Т – с торцовым уплотнением; 1ЕхdIIВТ4 – исполнение привода по взрывозащите; Л – установленный на опоры-лапы.
