-
Сосуды и аппараты емкостные
- Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ГЭЭ)
- Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими неотбортованными днищами (ГКК)
- Вертикальные аппараты с эллиптическими днищами (ВЭЭ)
- Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим и верхним плоским днищами (ВКП)
- Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами (ВПП)
- Емкости подземные горизонтальные дренажные
- Газгольдеры
- Резервуары
- Деаэраторы атмосферные (ДА)
- Вертикальные цельносварные аппараты с нижним плоским и верхним коническим днищами (ВПК)
- Вертикальные аппараты с нижним коническим и верхним эллиптическим днищами (ВКЭ)
- Аппараты емкостные цилиндрические для жидких и газовых сред типов 1,2,3
- Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана (БС) и пропана (ПС)
- Воздухосборники вертикальные для воздушных стационарных компрессоров
- Газосепараторы сетчатые
- Аппараты с механическими перемешивающими устройствами
- Аппараты теплообменные кожухотрубчатые
- Аппараты колонные
- Аппараты контактные сернокислотные
- Трубные пучки
- Технологическое оборудование
- Технологические линии
Газосепараторы сетчатые
![]() Газосепараторы сетчатые (Тип 1) | ![]() Газосепараторы сетчатые (Тип 2) |
А – вход газа, Б – выход газа, В – выход конденсата, Г – дренаж, Д – для камеры уровнемера, Е – для термометра, Ж – для термометра сопротивления, З – вход теплоносителя, И – выход теплоносителя, К – для манометра, Л – для отбора давления, М – для дифманометра, Н – для указателя уровня, П – люк

Газосепараторы сетчатые предназначены для окончательной очистки природного и попутного нефтяного газа от жидкости (конденсата, ингибитора гидратообразования, воды) в промысловых установках подготовки газа к транспорту, в подземных хранилищах, а также на газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих заводах.
Cтандарт устанавливает два типа сетчатых сепараторов:
- Тип 1 – цилиндрические вертикальные с корпусным фланцевым разъемом диаметром 600, 800 мм на условное давление от 1,6 до 8,8 МПа (от 16 до 88 кгс/см2) производительностью от 0,05 до 0,95 млн.нм3/сутки.
- Тип 2 – цилиндрические вертикальные диаметром 1200, 1600, 2000 мм на условное давление от 0,6 до 8,8 МПа (от 6 до 88 кгс/см2) производительностью от 0,2 до 8,6 млн.нм3/сутки.
Пример условного обозначения:
Газосепаратор ГС2-2,5-1200-1-Т-И ТУ 3683-003-64790212-2012,
где ГС – газосепаратор сетчатый; 2 – конструктивное исполнение (тип); 2,5 – условное давление, МПа; 1200 – диаметр внутренний, мм; 1 – шифр материального исполнения; Т – подлежащий термообработке; И – подлежащий теплоизоляции.
Основные параметры и размеры (тип 1)
| Диаметр внутренний | Давление условное | Объем | Поверхность нагрева | S | Н | H1 | h | h1 | h2 | h3 | L | L1 | |
| раб. | ном. | ||||||||||||
| мм | МПа | м3 | м2 | мм | |||||||||
| 600 | 2,5 | 0,27 | 0,80 | 0,8 | 8 | 2200 | 3355 | 390 | 450 | 1350 | 350 | 1060 | 400 |
| 4,0 | 10 | 3415 | 394 | 1070 | |||||||||
| 6,4 | 16 | 3510 | 400 | 1100 | |||||||||
| 8,8 | 20 | 3690 | 420 | 1125 | |||||||||
| 800 | 1,6 | 0,50 | 1,60 | 1,18 | 8 | 2500 | 3745 | 470 | 500 | 1400 | 450 | 1260 | 500 |
| 2,5 | 10 | 3785 | 473 | 1275 | |||||||||
| 4,0 | 14 | 3865 | 495 | 1280 | |||||||||
| 6,4 | 20 | 4050 | 505 | 1360 | |||||||||
| 8,8 | 25 | 4290 | 513 | 1415 | |||||||||
| Диаметр внутренний | Давление условное | L2 | D | D1 | D2 | d | d1 | d2 | d3 | d4 | R1 | Масса теоретическая |
| мм | МПа | мм | кг | |||||||||
| 600 | 2,5 | 200 | 400 | 520 | 400 | 19 | 580 | 560 | 380 | 360 | 210 | 850 |
| 4,0 | 1150 | |||||||||||
| 6,4 | 1600 | |||||||||||
| 8,8 | 2200 | |||||||||||
| 800 | 1,6 | 300 | 600 | 720 | 550 | 24 | 780 | 760 | 530 | 510 | 230 | 1150 |
| 2,5 | 1300 | |||||||||||
| 4,0 | 1900 | |||||||||||
| 6,4 | 3000 | |||||||||||
| 8,8 | 4000 | |||||||||||
Основные параметры и размеры (тип 2)
| Диаметр вутренний | Давление условное | Обьем | Поверхность нагрева | S | H | H1 | H2 | h | hI | h2 | h3 | h4 | h5 | h6 | ||
| ном. | раб. | |||||||||||||||
| мм | МПа | м3 | м 2 | мм | ||||||||||||
| 1200 | 1,0 | 1,3 | 4,0 | 1,4 | 6 | 3400 | 4510 | 4630 | 555 | 510 | 300 | 550 | 900 | 250 | ||
| 1,6 | 10 | 4550 | 4670 | 570 | 530 | |||||||||||
| 2,5 | 12 | 4630 | 4690 | 575 | 590 | |||||||||||
| 4,0 | 13 | 4710 | 4770 | 600 | 620 | 300 | ||||||||||
| 6,4 | 28 | 4820 | 4880 | 610 | 635 | |||||||||||
| 8,8 | 36 | 4950 | 5010 | 640 | 670 | |||||||||||
| 1600 | 0,6 | 2,5 | 8,0 | 2,0 | 6 | 3800 | 5150 | 5250 | 655 | 635 | 350 | 650 | 1000 | |||
| 1,0 | 8 | 5180 | 5270 | 670 | 656 | |||||||||||
| 1,6 | 12 | 5270 | 5270 | 670 | 735 | |||||||||||
| 1600 | 2,5 | 2,5 | 8,0 | 2,0 | 16 | 3800 | 5350 | 5360 | 700 | 765 | 300 | 350 | 650 | 1000 | 250 | |
| 4,0 | 25 | 5450 | 5450 | 705 | 775 | |||||||||||
| 6,4 | 36 | 5710 | 5570 | 740 | 966 | |||||||||||
| 8,8 | 50 | 5900 | 5770 | 780 | 1010 | |||||||||||
| 2000 | 1,0 | 4,2 | 16,0 | 3,0 | 10 | 4500 | 6260 | 6200 | 770 | 910 | 350 | 450 | 850 | 1300 | 300 | |
| 1,6 | 14 | 6290 | 6240 | 800 | 935 | |||||||||||
| 2,5 | 18 | 6410 | 6350 | 805 | 945 | |||||||||||
| 4,0 | 28 | 6560 | 6500 | 835 | 980 | |||||||||||
| 6,4 | 45 | 6920 | 6650 | 870 | 1225 | |||||||||||
| 8,8 | 60 | 7100 | 6830 | 900 | 1255 | |||||||||||
| Диаметр внутренний | Давление условное | h7 | h8 | L | L1 | D | D1 | D2 | d | Масса теоретическая |
| мм | МПа | мм | кг | |||||||
| 1200 | 1,0 | 1570 | 160 | 400 | 1785 | 800 | 1100 | 1000 | 24 | 1900 |
| 1,6 | 1790 | 2200 | ||||||||
| 2,5 | 1805 | 35 | 2850 | |||||||
| 4,0 | 1860 | 3600 | ||||||||
| 6,4 | 2000 | 5300 | ||||||||
| 8,8 | 2120 | 7400 | ||||||||
| 1600 | 0,6 | 1675 | 180 | 500 | 2185 | 1100 | 1410 | 1000 | 2850 | |
| 1,0 | 2190 | 3100 | ||||||||
| 1,6 | 3700 | |||||||||
| 1600 | 2,5 | 1675 | 180 | 500 | 2215 | 1100 | 1410 | 1000 | 35 | 4750 |
| 4,0 | 2340 | 6800 | ||||||||
| 6,4 | 2475 | 42 | 1000 | |||||||
| 8,8 | 2620 | 13400 | ||||||||
| 2000 | 1,0 | 1900 | 220 | 550 | 2570 | 1400 | 1810 | 1400 | 4950 | |
| 1,6 | 2580 | 6100 | ||||||||
| 2,5 | 2620 | 8100 | ||||||||
| 4,0 | 2730 | 11900 | ||||||||
| 6,4 | 2860 | 17400 | ||||||||
| 8,8 | 3000 | 23600 | ||||||||

